Índice
Armazenamento
Os blocos devem ser colocados sobre estrados ou paletes para evitar saliências que possam danificar alguns dos blocos.
Os blocos devem ser armazenados num terreno plano e limpo, para evitar sujidade em caso de chuva.
Em caso de chuva ou de armazenamento prolongado, é aconselhável embrulhar os blocos para evitar que fiquem com excesso de peso durante a montagem (que pode duplicar na presença de água) ou na presença de lama (não recomendada para os revestimentos). A presença de água não facilita o corte ou a colagem.
No entanto, a água não tem qualquer impacto na qualidade da fibra de madeira/cimento. Como o bloco é mineralizado com cal, a madeira é resistente à podridão.
Estação de fluxo
Uma estação de corte terá de ser adaptada aos condicionalismos do local, para permitir o traçado, cortes perfeitos e colagem.
Podem ser utilizadas várias serras, como uma serra manual (precisa mas não muito eficiente), uma serra de sabre (rápida mas não muito precisa) ou uma serra de fita (rápida e precisa).
O corte com fio quente é recomendado para o corte de isolamentos, de modo a obter a precisão necessária para a montagem de carpintarias.
Corte de blocos
O corte deve ser tão preciso quanto possível para evitar pontes térmicas e permitir uma montagem rápida. A parte central do bloco deve ser retirada para preservar as duas extremidades do bloco.
Podem ser utilizadas várias ferramentas, como uma serra de ziguezague (precisa mas pouco eficaz), uma serra de sabre (rápida, mas a precisão depende do operador) ou uma serra de fita (ferramenta preferida pela qualidade dos cortes e pela rapidez de execução).
Recomenda-se a colagem dos blocos logo que um bloco tenha sido cortado. Isto permite reconstituir o bloco num único elemento após o corte, e é também necessário colar este bloco aos outros para reforçar o conjunto.
Extremidades das empenas : Para a parte superior das empenas, recomenda-se também a colagem dos blocos. Isto assegura a fixação dos blocos quando são marcados e cortados. Neste caso, a cola utilizada pode ser cola de madeira.
Colagem
A colagem permitirá que o bloco resista à carga do betão e também que se mantenha no lugar enquanto as paredes estão a ser erguidas. As duas partes do bloco serão coladas uma à outra e os blocos adjacentes também terão de ser colados.
A cola PU (Kleiberit 501 Pu, por exemplo) é recomendada pelas suas várias qualidades, tais como a boa resistência ao calor, às intempéries e, em particular, à humidade. Os produtos limpos e secos devem ser colados de acordo com as recomendações do fabricante da cola.
Colocação de betão
Para colocar os blocos, é aconselhável atingir 6 filas e fazer a primeira betonagem. Imediatamente a seguir, repetir a segunda operação para atingir o nível da laje. Não deve haver pausa entre as betonagens e não deve haver vibração diretamente sobre os blocos.
A fluidez recomendada para o betão é "S4" com uma granulometria de 15/16 mm.
Em média, um operador pode construir 2/3 m² de parede por hora (colocação a seco do bloco, adição das armaduras necessárias, enchimento das paredes de betão). Este valor pode variar consoante a complexidade da fachada (cantos, aberturas, recortes).
Se for necessário colocar um pavimento completo, recomendamos a aplicação de um adesivo de espuma de poliuretano de baixa expansão em cada fila de blocos. Esta cola deve ser aplicada horizontalmente nas paredes interiores e exteriores para evitar movimentos.
Base
Os blocos Fixolite devem ser utilizados nas caves para evitar pontes térmicas.
Peitoris de janelas
Todas as janelas do mercado são compatíveis com o sistema Fixolite.
Antes de colocar o peitoril da janela, deve ser colocado um isolamento nas cavidades do bloco para evitar pontes térmicas. O cliente fornece, corta e cola estes elementos. Para completar o isolamento, os entalhes também terão de ser preenchidos. Recomenda-se uma espessura de isolamento de 80 mm de esferovite.
Os peitoris das janelas serão colados com cola PU. Será aplicado um cordão no conjunto fibra de madeira/cimento para garantir a permeabilidade à humidade e ao ar. Uma bomba de vedação completará a vedação na ligação bloco/parede (interior).
Será acrescentado isolamento adicional à frente da soleira (no interior) para completar o isolamento. Recomenda-se a utilização de XPS para este isolamento adicional.
Aberturas
Como a instalação de caixilharia é recomendada em túneis, é necessário obter os planos de reserva da caixilharia (dimensões acabadas da caixilharia) (todos os fabricantes de aberturas fornecem esta informação). Os blocos devem ser instalados com as dimensões totais +10 mm para garantir a estanquidade. A mesma informação deve ser solicitada para os portões de garagem ou outros elementos de carpintaria.
Varandas
Devem ser utilizadas protecções térmicas para limitar as pontes térmicas.
Pavimentos e lajes
Todos os pavimentos do mercado são compatíveis com o sistema Fixolite. Depois de cortar os blocos, o pavimento é posicionado na parede de blocos.
O pavimento será suportado por escoras; em caso algum os blocos devem ser utilizados para suportar o pavimento antes e durante o vazamento.
É igualmente aconselhável consultar as recomendações do fabricante do pavimento antes da instalação (espessura do pavimento, peso, etc.).
Persianas basculantes
As persianas com dobradiças devem ser fixadas à parede de betão. A solução mais comum é a utilização de varões roscados selados quimicamente. No entanto, é aconselhável seguir as recomendações do fabricante da persiana e utilizar os seus materiais.
O fabricante do fecho deve ser informado da espessura entre as dobradiças e o revestimento de betão, para que possa fornecer os materiais adequados.
Marcenaria
Os blocos Fixolite podem ser equipados com uma vasta gama de fixações. As fixações em túnel e em cunha são as mais comuns. Existem vários sistemas de fixação possíveis: fixação a partir da parede de betão (recomendada pelo CSTB), fixação à fibra de madeira/cimento (densidade 510 kg/m3) ou fixação no isolamento (adicionando um perno).
Em qualquer caso, as recomendações dos fabricantes de aberturas devem ser seguidas para garantir a estanquidade e a resistência do conjunto.
Condutas técnicas
Há duas soluções possíveis:
- Na maioria dos casos, as condutas (de água ou de eletricidade) são colocadas na espessura do invólucro de betão antes da moldagem. No entanto, é preciso ter cuidado para que isso não afecte o desempenho global da estrutura, devendo ser realizado um estudo do betão para validar esta possibilidade.
- Os blocos Fixolite também podem ser ranhurados (depois de o betão ter sido lançado e seco) para permitir a passagem de condutas técnicas. Uma vez que os blocos Fixolite não acrescentam qualquer resistência mecânica à estrutura, pode considerar-se a possibilidade de fazer ranhuras. Este método é utilizado principalmente em projectos em que a continuidade das paredes de betão não pode ser alterada (acústica, resistência ao fogo, por exemplo).
Revestimentos
Alguns fabricantes de revestimentos propõem recomendações que foram testadas em locais de ensaio. Deve informar-se junto dos fabricantes de gesso sobre as melhores soluções, que terão em conta uma série de factores, incluindo a localização geográfica (beira-mar, montanha, etc.) e o período durante o qual o gesso é aplicado (geada, calor, chuva ou sol).
Estas recomendações indicam igualmente que os rebocos devem ser reforçados em todas as fachadas. O tipo de reforço (PVC ou aço) será definido pelos fabricantes de rebocos em função do tipo de reboco recomendado.
Reciclagem
- Isolamento: deve ser separado da fibra de madeira/cimento e levado para um centro de reciclagem. Como o isolamento não está colado, a separação é rápida e fácil.
- Fibra de madeira/cimento : Como a madeira é mineralizada com cal (um tratamento natural), estes elementos podem ser armazenados com os escombros.